在鋼鐵行業，燒結是將不同成分、不同粒度的精礦粉、富礦粉及二次含鐵原料燒結成塊的過程。由于精礦粉、富礦粉及二次含鐵原料都是顆粒細小的粉料，不能直接燒結，因而需要將各種原料先混勻再加工成具有一定體積的顆粒狀物料后才能使用，因此，混勻制粒是燒結過程的重要工序?？颇針窂娏旌蠙C作為一款具備高效化、混均能里突出的設備，可以滿足鋼鐵行業生產需要大力提升生產品質。
科尼樂在混合、造粒技術領域擁有深厚的專業知識，針對燒結生產所需的原料制備，科尼樂解決方案可確保連續穩定運行，并帶來以下核心應用優勢：
均勻混合，保障物料高度均勻與持續穩定（適用于鐵礦粉及超純鐵精粉等燒結混合料）精確控制顆粒粒徑范圍，產品質量穩定。
運行安全可靠，維護成本低
降低綜合能耗、節約成本
提高生產效率：良好的透氣性允許更高的料層厚度和更快的機速，從而提高產量。
減少工藝波動，提高作業率。
適應原料變化能力，強力混合機能更好地處理復雜的原料，控制顆粒粒徑，保持穩定的制粒效果。
提升轉化效率與設備產能。
強力混合機在球團應用中所起到的作用：
顯著提高透氣性：通過有效的制粒作用，混合料粒度組成優化，料層孔隙率增大，氣流阻力大幅降低。這是保證高產量、低能耗燒結/焙燒的前提。
保證化學成分和燃料均勻性：均勻混合是生產成分穩定、冶金性能一致的燒結礦或球團礦的基礎。避免了因成分波動導致的爐況波動和產品質量缺陷。燃料均勻分布確保燒結/焙燒過程熱量分布合理，避免局部過熔或欠燒。
提高燒結/球團礦質量：良好的制粒效果和均勻性直接帶來：更高的成品率：減少返礦量；更好的機械強度，更均勻的粒度組成。
更穩定的冶金性能（還原性、低溫還原粉化率等）：對球團而言，混合制粒的好壞直接影響生球質量和后續焙燒球團的質量。
降低固體燃料消耗：燃料均勻分布使其燃燒更充分。預熱混合料減少了燒結過程用于加熱混合料的熱量需求。透氣性改善減少了風機電耗，間接降低了噸礦綜合能耗。
減少粉塵損失，改善環境：制粒作用將細粉包裹，顯著減少了物料在轉運、布料過程中的揚塵，改善了工作環境，減少了原料損失。
提高生產效率：良好的透氣性允許更高的料層厚度和更快的機速，從而提高產量。減少工藝波動，提高作業率。
適應原料變化能力：強力混合機能更好地處理細粒級含量高、水分波動大或種類復雜的原料，保持穩定的制粒效果。
